生物质锅炉烟气scr脱硫脱硝设备工艺流程图

     生物质锅炉烟气scr脱硫脱硝设备工艺流程图

     生物质锅炉为什么需要脱硝呢？由于生物质的锅炉由于燃料种类多、热值低、给料均匀性差，造成燃烧区内的温度变化剧烈，锅炉出口初始氮氧化物排放浓度波动大。生物质锅炉脱硝首先要稳定炉膛出口NOx的浓度。生物质可采用的烟气脱硝方式包括：SNCR脱硝技术，SCR脱硝技术，臭氧氧化脱硝技术，ZYY脱硝技术等。
     生物质锅炉脱硝采用SCR( Selective Catalytic Reduction)即选择性催化还原技术，是将还原剂送入烟道使之与烟气混合，在催化剂的作用下，在300~420℃的温度状态下将NOx还原为 N2和 H2O，从而实现 NOx的减排。
在SCR反应器内，NOx通过以下反应被还原：
    4NO + 4NH3 + O2 → 4N2+ 6H2O （主反应）
    6NO2+ 8NH3→ 7N2+ 12H2O （主反应）
    6NO + 4NH3 → 5N2+ 6H2O （副反应）
    2NO2+ 4NH3+ O2→ 3N2+ 6H2O （副反应）

      生物质锅炉SCR脱硝工艺原理流程：

        生物质锅炉烟气scr脱硫脱硝设备技能是一种以NH3作为还原剂将烟气中的NOX分解成无害的N2和H2O的干法脱硝方法。SCR烟气脱硝设备反应器一般坐落锅炉省煤器后及空预器前。烟气在锅炉出口处被均匀分红两路，每路烟气并行进入一个笔直安排的SCR反应器里，即每台锅炉配有两个反应器，在反应器里烟气向下流过均流板、催化剂层，随后进入回转式空气预热器、静电除尘器、引风机和FGD，终经过烟囱排入大气。氨喷发格栅放置在SCR反应器上游的方位，NH3是经过氨喷发格栅注入到烟道与烟气混合的，然后进入反应器，经过催化剂层，在催化剂的作用下与NOX发作反应，以削减烟气中的NOX的浓度。 SCR脱硝技术，是烟气脱硝效率高有效的固定源NOx治理的技术，脱硝率可以达到90%以上。但由于生物质燃料本身含有K、Na、Ca等碱性物质，燃烧后形成飞灰进入SCR系统，吸附在催化剂表面或堵塞催化剂孔道，并且与催化剂表面活性成分发生反应，造成催化剂中毒失活，对催化剂的使用寿命产生影响。为保证催化剂的安全运行，同时大限度减小新增催化剂的烟气阻力，催化剂需选用抗碱金属板式催化剂。